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카운터 싱크 구멍이 있는지 확인합니다 카운터 싱크 자석 나사에 단단히 맞추면 느슨해지면 선택한 나사의 직경, 길이 및 기타 매개 변수가 카운터 싱크 자석의 카운터 싱크 구멍과 완전히 일치하도록 할 수 있습니다. 일반적으로, 나사의 직경은 조임 할 때 단단한 스레드 맞춤을 형성 할 수 있도록 카운터 싱크 구멍의 직경보다 약간 작아야합니다. 카운터 싱크 자석의 사용 환경 및 힘 조건에 따라 적절한 나사 재료 및 강도 등급을 선택하십시오. 예를 들어, 고강도 고정이 필요한 상황에서 고강도 합금 강철 나사를 선택할 수 있습니다.
카운터 싱크 자석을 제조 할 때 카운터 싱크 홀의 가공 정확도가 중요합니다. 이는 나사를 부드럽게 설치할 수 있는지 여부에 영향을 줄뿐만 아니라 자석과의 견고한 연결을 형성 할뿐만 아니라 전체 시스템의 안정성과 내구성에 직접적인 영향을 미칩니다. 카운터 싱크 홀의 다양한 가공 매개 변수는 설계 요구 사항을 충족시키기 위해 엄격하게 제어해야합니다. 가공 정확도 외에도 카운터 싱크 홀의 표면 처리도 매우 중요한 링크입니다. 적절한 표면 처리는 나사와 홀 벽 사이의 마찰 특성을 향상시킬뿐만 아니라 조임 중 저항을 줄일 수있을뿐만 아니라 시스템의 압박감과 전체 안정성을 향상시킬 수 있습니다.
나사의 나사산 부분에 적절한 양의 나사 접착제를 적용하면 나사와 카운터 싱크 구멍 사이의 접착력을 향상시키고 고정 효과를 향상시킬 수 있습니다. 카운터 싱크 자석이나 나사의 손상을 피하기 위해 적절한 나사 접착제 모델과 브랜드를 선택해야합니다. 나사와 카운터 싱크 자석 사이에 스프링 와셔를 추가하면 고정 과정에서 버퍼링 역할을 수행하고 나사의 힘의 충격을 줄이고 느슨하게 피할 수 있습니다. 경우에 따라 판을 잠금 플레이트 또는 잠금 너트와 같은 패스너를 사용하여 고정 효과를 더욱 향상시키는 것을 고려할 수 있습니다.
나사를 조일 때 적절한 사전 조임력을 제어해야합니다. 사전 조건이 너무 적을수록 느슨해 질 수 있으며, 너무 많은 사전 조건 힘은 카운터 싱크 자석이나 나사를 손상시킬 수 있습니다. 일반적으로 토크 렌치와 같은 도구를 사용하여 사전 조건 힘의 크기를 제어 할 수 있습니다. 카운터 싱크 자석에 여러 개의 나사 구멍이있는 경우, 교차 조장 방법, 즉 먼저 대각선의 나사를 사전 조임 한 다음 다른 나사를 차례로 조입니다. 이를 통해 각 나사의 스트레스가 균일 해지고 느슨해 질 위험을 줄이는 데 도움이됩니다.
사용하는 동안 카운터 싱크 자석의 고정 및 나사를 정기적으로 확인하여 정시에 풀림 문제를 감지하고 처리해야합니다. 카운터 싱크 자석과 나사를 정기적으로 청소하고 윤활하여 마찰을 줄이고 서비스 수명을 마모하고 확장하십시오 .
May 14,2024
May 16,2024
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