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선택 시 NdFeB 링 자석 , 크기와 자력이 가장 중요한 두 가지 요소입니다. 일반적으로 자석의 크기는 실제 적용할 수 있는 공간과 설치 방법에 따라 결정되며, 자력은 필요한 인력이나 추진력과 밀접한 관련이 있습니다. 예를 들어, 모터나 센서에 사용되는 링 자석은 안정적이고 효율적인 장비 작동을 보장하기 위해 내경, 외경 및 두께를 결합한 계산이 필요한 경우가 많습니다. 올바른 크기와 자력의 조합은 성능을 향상시킬 뿐만 아니라 수명을 연장시킵니다. NdFeB 링 자석 .
NdFeB 링 자석의 내경은 설치된 샤프트나 부품과 일치하는지 여부에 직접적인 영향을 미치며, 외경은 자력 분포 범위를 결정합니다. 일반적으로 내경은 장착 샤프트의 직경보다 약간 작으며 외경과 두께는 자력 요구 사항에 따라 조정됩니다.
두께는 자력에 영향을 미치는 중요한 요소입니다. 일반적으로 두께가 두꺼울수록 자력이 강해지지만 비용도 증가합니다. 따라서 모델을 선택할 때 자력과 가격 사이의 균형을 맞춰야 합니다.
링 자석의 일반적인 모양에는 표준 원형 링과 불규칙한 모양의 링이 포함됩니다. 특히 공차 제어가 중요한 고속 회전 모터 응용 분야의 경우 선택 시 설치 정확도 요구 사항을 고려해야 합니다.
자기 등급이 높을수록 자력이 강해지지만 비용도 증가합니다. N35~N42는 기존 모터 및 센서 애플리케이션에 일반적으로 선택되는 반면, N45~N52는 고성능 모터 또는 산업 장비에 사용될 수 있습니다.
네오디뮴 철 붕소 자석은 고온에서 감자되기 쉽습니다. 따라서 고온 환경에서는 고온 네오디뮴 철 붕소 자석 또는 특수 코팅된 링 자석이 필요합니다.
과도한 인력으로 인한 설치 어려움이나 장비 손상을 초래하지 않고 자석이 기능적 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 애플리케이션 시나리오의 부하 요구 사항을 기반으로 필요한 자력을 계산합니다.
적절한 링 자석 크기와 자력을 선택하여 고효율 전력 출력을 달성합니다.
자기장 강도를 정밀하게 제어하여 감지 정확도를 향상시킵니다.
금속 부품을 고정하거나 분리할 때 사용하는 자력의 세기는 작업 효율성에 직접적인 영향을 미칩니다.
선택 시 NdFeB 링 자석 , 크기와 자력의 일치가 중요합니다. 사용자는 설치 공간, 부하 요구 사항, 자기 레벨 및 작업 환경과 같은 요소를 기반으로 포괄적인 선택을 해야 합니다. 또한 합리적인 크기 설계와 자력 선택으로 장비의 정상적인 작동을 보장할 뿐만 아니라 자석 수명을 연장하고 전반적인 성능을 향상시킵니다. 맞춤형 서비스는 특별한 요구 사항이 있는 링 자석에 대한 효과적인 솔루션이기도 합니다.
과학적 선택을 통해 다음을 보장할 수 있습니다. NdFeB 링 자석 고장 위험을 줄이면서 모터, 센서, 산업용 장비에서 최적의 성능을 발휘합니다.
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